GENERACIÓN DE LAS GRAVAS RECICLADAS.
C. ALFONSO LÓPEZ GARRIDO. 27
b. Restos de residuos: envases de cualquier tipo, restos metálicos, restos de madera, plásticos, similares y otros residuos no peligrosos.
Responsabilizarse del transporte de los residuos hasta el centro de transferencia y pre-tratamiento o plantas de tratamiento.
Abonar los costes que genere la gestión de los residuos. [10]
II.2.2.4.- Trituración primaria.
La trituración es un proceso de reducción de materiales comprendido entre los tamaños de entrada de 1 m a 1 cm., diferenciándose en trituración primaria (de 1 m a 10 cm.) y trituración secundaria (de 10 cm. a 1 cm.) [12]
Este proceso reduce el tamaño del escombro y, a la vez, se consigue la liberación de los materiales, como en el caso del hierro del concreto armado. Se distingue entre trituración primaria y secundaria según sea el tamaño alimentado y la granulometría del producto requerido.
TRITURACIÓN PRIMARIA
TRITURACIÓN SECUNDARIA
Machacadora de mandíbulas.
Machacadora de conos o giratoria.
Machacadora de mandíbulas.
Machacadora de impacto.
Machacadora de impacto.
Machacadora de impacto.
Machacadora de impacto.
Tabla III.3.1.- Tipos de trituradoras empleadas.
FUENTE.- Sánchez de J., Marta, Tesis: Áridos reciclados, Escuela Técnica Superior de Ingenieros de Caminos, Canales y Puertos, España, 2004.
Los equipos utilizados son los siguientes: El triturador de rodillo, de flujo horizontal reduce el tamaño de acuerdo con la proximidad de la base del alimentador de placas que le suministra material. Tiene la ventaja de poder situarse a nivel del suelo o con una rampa de inclinación mínima, lo que le hace muy ventajoso para la trituración de vigas de concreto de gran longitud. Las machacadoras de mandíbulas, de flujo horizontal o vertical. Son de construcción muy robusta, con gran abertura de entrada para elementos voluminosos y fiabilidad de funcionamiento. El inconveniente de estas máquinas es que producen materiales de baja cubicidad, y su ventaja es que sufren menores desgastes aún con materiales muy abrasivos. [16]
Separador magnético.
Por la separación magnética se retiran elementos metálicos valorizables o que entorpecen la fase siguiente del proceso. Son máquinas del tipo overband (sobre banda). Detrás de toda trituración debe existir una separación magnética que elimine los materiales metálicos liberados, por las siguientes razones: Los metales son materiales valorizables. De hecho, la armadura de acero del concreto es
un producto que se vende muy fácilmente en las instalaciones de reciclado de RCD. Los agregados reciclados obtenidos a partir de RCD deben tener la mínima cantidad posible de metales, puesto que a mayor presencia de éstos en el árido, menor calidad del reciclado. Además, la presencia de materiales metálicos en la etapa de trituración secundaria reduce sensiblemente la vida útil de la maquinaria debido a su excesiva abrasividad.
FUENTE.- http://pdf.directindustry.es/pdf/drago-electronica/detector-de-metales-50613-32236.html#pdf_32236
II.2.2.5.- Separación secundaria.
Probablemente sea la operación más simple y suele situarse al principio del proceso, o intercalada en otras fases posteriores para facilitar la recuperación de productos valorizables o la eliminación de ciertos elementos que entorpecen el paso siguiente. Para realizar el estrío se suelen instalar cintas transportadoras de banda ancha, rodillos planos y baja velocidad, montadas sobre una estructura elevada respecto al terreno, con pasillos a ambos lados sobre los que se disponen los operarios, que escogen los materiales a separar (metales, maderas, plásticos, etc.) y los depositan en unos buzones. En la parte baja se colocan los distintos contenedores que recogen los materiales seleccionados en el estrío. [16]
Estos materiales recuperados son compactados y enviados a industrias recicladoras, donde podrán ser transformados en subproductos aptos para su uso como materias primas.
Para retirar los posibles fragmentos de plásticos ligeros, como por ejemplo las bolsas de plástico (polietileno de baja densidad) se usa un aspirador neumático al final de la línea.
Los residuos ya clasificados en diferentes granulometrías tienen como destino las plantas reciclado o bien su puesta directa en el mercado. [15]
Cribado por medio de Trommel.
Consistente en una máquina que discrimina los diferentes materiales existentes dentro del ella. Éste se basa en una gran centrifugadora que cuenta con un éxito importante a la hora de separar fundamentalmente los posibles restos y, por lo tanto, contaminar el resto de materiales muy fácilmente reciclables. Esta separación del resto también ayuda y facilita la selección manual posterior de otras fracciones.
Trituración secundaria.
Con esta segunda molienda se reduce el tamaño de partículas para tener un tamaño adecuado.
Para obtener los tamaños de partículas más pequeños se emplean molinos de martillos. Un molino de martillos, machaca un material que no es muy duro, por medio de martillos que giran a gran velocidad (entre 750 rpm. y 1800 rpm.). El material es forzado contra una placa sólida rugosa que disminuye el tamaño de las partículas. Finalmente, el material es forzado contra una rejilla de descarga en donde las partículas más finas caen a través de la rejilla mientras que las partículas más grandes viajan alrededor para otro ciclo machacante. [9]
Clasificación por generación.
• Plantas de primera generación: Carecen de aditamentos para la eliminación de contaminantes, a excepción del acero y otros elementos mecánicos.
• Plantas de segunda generación: Añade al tipo anterior de planta mecanismos para la eliminación de contaminantes, ya sea, mecánicos o manuales previos a la trituración, también son proveídos de elementos de limpieza y clasificación del producto triturado.
• Plantas de tercera generación: Dirigidas a una reutilización prácticamente integral de otros materiales secundarios, considerados como contaminantes de los agregados regenerados.
II.3.2.- Clasificación por desplazamiento.
• Plantas fijas: Las Plantas fijas de tratamiento gestionan residuos muy heterogéneos. La heterogeneidad de los RCD obliga a equipar la Planta con maquinaria de gran robustez y sobredimensionada para la capacidad nominal prevista en otras aplicaciones. Cuando se elige un emplazamiento para construir una Planta de RCD, se debe estimar no solo la cantidad de RCD generado en el radio de influencia de la Planta sino también la producción de material reciclado que se puede utilizar en la construcción del entorno. Se define el radio de influencia como la distancia para la cual al agente generador del residuo le resulta más rentable trasladar los RCD a la Planta que depositarlos en vertedero
Plantas móviles: Utilizan un remolque de lecho plano como plataforma para el equipo de pre-cribado, trituración, separación magnética y cribado final, junto con transportadoras, conductos y controles. [17]
Las plantas móviles tienen la ventaja de poder ubicarse temporalmente en los centros de generación del residuo con alta disponibilidad a plena carga. Se trasladan por un sistema de orugas (autopropulsadas) o con ruedas de neumáticos (necesitan de cabeza tractora para su traslado). El sistema de orugas es más costoso y está diseñado para el traslado frecuente de la maquinaria por terrenos irregulares y en mal estado. Para el traslado de la maquinaria por diversos emplazamientos fijos y separados por importantes distancias, es recomendable el sistema de neumáticos.
Las plantas móviles o semimóviles resultan más caras que las fijas por unidad de tonelaje tratado debido a su carácter compacto y sistema de movimiento. Igualmente son más selectivas en cuanto a la tipología y tamaño del escombro tratado, quedando limitada la calidad de sus productos a las operaciones unitarias que incluyen. Suelen ser de tipo modular, de forma que se puedan acopiar diferentes elementos según las necesidades. [
Fuente: GENERACIÓN DE LAS GRAVAS RECICLADAS.
C. ALFONSO LÓPEZ GARRIDO
C. ALFONSO LÓPEZ GARRIDO. 27
b. Restos de residuos: envases de cualquier tipo, restos metálicos, restos de madera, plásticos, similares y otros residuos no peligrosos.
Responsabilizarse del transporte de los residuos hasta el centro de transferencia y pre-tratamiento o plantas de tratamiento.
Abonar los costes que genere la gestión de los residuos. [10]
II.2.2.4.- Trituración primaria.
La trituración es un proceso de reducción de materiales comprendido entre los tamaños de entrada de 1 m a 1 cm., diferenciándose en trituración primaria (de 1 m a 10 cm.) y trituración secundaria (de 10 cm. a 1 cm.) [12]
Este proceso reduce el tamaño del escombro y, a la vez, se consigue la liberación de los materiales, como en el caso del hierro del concreto armado. Se distingue entre trituración primaria y secundaria según sea el tamaño alimentado y la granulometría del producto requerido.
TRITURACIÓN PRIMARIA
TRITURACIÓN SECUNDARIA
Machacadora de mandíbulas.
Machacadora de conos o giratoria.
Machacadora de mandíbulas.
Machacadora de impacto.
Machacadora de impacto.
Machacadora de impacto.
Machacadora de impacto.
Tabla III.3.1.- Tipos de trituradoras empleadas.
FUENTE.- Sánchez de J., Marta, Tesis: Áridos reciclados, Escuela Técnica Superior de Ingenieros de Caminos, Canales y Puertos, España, 2004.
Los equipos utilizados son los siguientes: El triturador de rodillo, de flujo horizontal reduce el tamaño de acuerdo con la proximidad de la base del alimentador de placas que le suministra material. Tiene la ventaja de poder situarse a nivel del suelo o con una rampa de inclinación mínima, lo que le hace muy ventajoso para la trituración de vigas de concreto de gran longitud. Las machacadoras de mandíbulas, de flujo horizontal o vertical. Son de construcción muy robusta, con gran abertura de entrada para elementos voluminosos y fiabilidad de funcionamiento. El inconveniente de estas máquinas es que producen materiales de baja cubicidad, y su ventaja es que sufren menores desgastes aún con materiales muy abrasivos. [16]
Separador magnético.
Por la separación magnética se retiran elementos metálicos valorizables o que entorpecen la fase siguiente del proceso. Son máquinas del tipo overband (sobre banda). Detrás de toda trituración debe existir una separación magnética que elimine los materiales metálicos liberados, por las siguientes razones: Los metales son materiales valorizables. De hecho, la armadura de acero del concreto es
un producto que se vende muy fácilmente en las instalaciones de reciclado de RCD. Los agregados reciclados obtenidos a partir de RCD deben tener la mínima cantidad posible de metales, puesto que a mayor presencia de éstos en el árido, menor calidad del reciclado. Además, la presencia de materiales metálicos en la etapa de trituración secundaria reduce sensiblemente la vida útil de la maquinaria debido a su excesiva abrasividad.
FUENTE.- http://pdf.directindustry.es/pdf/drago-electronica/detector-de-metales-50613-32236.html#pdf_32236
II.2.2.5.- Separación secundaria.
Probablemente sea la operación más simple y suele situarse al principio del proceso, o intercalada en otras fases posteriores para facilitar la recuperación de productos valorizables o la eliminación de ciertos elementos que entorpecen el paso siguiente. Para realizar el estrío se suelen instalar cintas transportadoras de banda ancha, rodillos planos y baja velocidad, montadas sobre una estructura elevada respecto al terreno, con pasillos a ambos lados sobre los que se disponen los operarios, que escogen los materiales a separar (metales, maderas, plásticos, etc.) y los depositan en unos buzones. En la parte baja se colocan los distintos contenedores que recogen los materiales seleccionados en el estrío. [16]
Estos materiales recuperados son compactados y enviados a industrias recicladoras, donde podrán ser transformados en subproductos aptos para su uso como materias primas.
Para retirar los posibles fragmentos de plásticos ligeros, como por ejemplo las bolsas de plástico (polietileno de baja densidad) se usa un aspirador neumático al final de la línea.
Los residuos ya clasificados en diferentes granulometrías tienen como destino las plantas reciclado o bien su puesta directa en el mercado. [15]
Cribado por medio de Trommel.
Consistente en una máquina que discrimina los diferentes materiales existentes dentro del ella. Éste se basa en una gran centrifugadora que cuenta con un éxito importante a la hora de separar fundamentalmente los posibles restos y, por lo tanto, contaminar el resto de materiales muy fácilmente reciclables. Esta separación del resto también ayuda y facilita la selección manual posterior de otras fracciones.
Trituración secundaria.
Con esta segunda molienda se reduce el tamaño de partículas para tener un tamaño adecuado.
Para obtener los tamaños de partículas más pequeños se emplean molinos de martillos. Un molino de martillos, machaca un material que no es muy duro, por medio de martillos que giran a gran velocidad (entre 750 rpm. y 1800 rpm.). El material es forzado contra una placa sólida rugosa que disminuye el tamaño de las partículas. Finalmente, el material es forzado contra una rejilla de descarga en donde las partículas más finas caen a través de la rejilla mientras que las partículas más grandes viajan alrededor para otro ciclo machacante. [9]
Clasificación por generación.
• Plantas de primera generación: Carecen de aditamentos para la eliminación de contaminantes, a excepción del acero y otros elementos mecánicos.
• Plantas de segunda generación: Añade al tipo anterior de planta mecanismos para la eliminación de contaminantes, ya sea, mecánicos o manuales previos a la trituración, también son proveídos de elementos de limpieza y clasificación del producto triturado.
• Plantas de tercera generación: Dirigidas a una reutilización prácticamente integral de otros materiales secundarios, considerados como contaminantes de los agregados regenerados.
II.3.2.- Clasificación por desplazamiento.
• Plantas fijas: Las Plantas fijas de tratamiento gestionan residuos muy heterogéneos. La heterogeneidad de los RCD obliga a equipar la Planta con maquinaria de gran robustez y sobredimensionada para la capacidad nominal prevista en otras aplicaciones. Cuando se elige un emplazamiento para construir una Planta de RCD, se debe estimar no solo la cantidad de RCD generado en el radio de influencia de la Planta sino también la producción de material reciclado que se puede utilizar en la construcción del entorno. Se define el radio de influencia como la distancia para la cual al agente generador del residuo le resulta más rentable trasladar los RCD a la Planta que depositarlos en vertedero
Plantas móviles: Utilizan un remolque de lecho plano como plataforma para el equipo de pre-cribado, trituración, separación magnética y cribado final, junto con transportadoras, conductos y controles. [17]
Las plantas móviles tienen la ventaja de poder ubicarse temporalmente en los centros de generación del residuo con alta disponibilidad a plena carga. Se trasladan por un sistema de orugas (autopropulsadas) o con ruedas de neumáticos (necesitan de cabeza tractora para su traslado). El sistema de orugas es más costoso y está diseñado para el traslado frecuente de la maquinaria por terrenos irregulares y en mal estado. Para el traslado de la maquinaria por diversos emplazamientos fijos y separados por importantes distancias, es recomendable el sistema de neumáticos.
Las plantas móviles o semimóviles resultan más caras que las fijas por unidad de tonelaje tratado debido a su carácter compacto y sistema de movimiento. Igualmente son más selectivas en cuanto a la tipología y tamaño del escombro tratado, quedando limitada la calidad de sus productos a las operaciones unitarias que incluyen. Suelen ser de tipo modular, de forma que se puedan acopiar diferentes elementos según las necesidades. [
Fuente: GENERACIÓN DE LAS GRAVAS RECICLADAS.
C. ALFONSO LÓPEZ GARRIDO
